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耐腐蚀真空泵

  • 产品名称: 耐腐蚀真空泵
  • 产品分类: 耐腐蚀真空泵
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耐腐蚀真空泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。
耐腐蚀真空泵主要有TCSF衬氟无泄漏磁力泵(全塑型)、TCF衬氟无泄漏磁力泵(钢衬型)、TCBF衬氟保温磁力泵、TCGF衬氟高温磁力泵、TCZF衬氟磁力自吸泵、TICF衬氟无泄漏磁力泵、TICBF衬氟无泄漏高温磁力泵(有联轴器型)、TIBF衬氟无泄漏保温磁力泵(有联轴器型)、TICZF衬氟无泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料离心泵(全塑型)、TIF衬氟国际标准离心泵(钢衬型)、TIBF衬氟保温离心泵、TIGF衬氟高温离心泵、TIZF衬氟自吸离心泵、TLF衬氟管道泵和TYF衬氟液下泵等。
耐腐蚀真空泵的安装
1、安装前的准备工作
1)检查水泵和电机,确认在运输和装卸过程中没有损伤
2)准备工具和起重机械,并按图检查机器的基础
2、安装顺序
1)整套水泵运抵现场时,都已装好电机,找平底座时,可不必卸下水泵和电机
2)将底座放在地基上,准备找平后填充混凝土之用。
3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度,找平后,安上地脚螺栓,用混凝土灌注地脚螺栓。
4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量),检查泵与电机的轴心线是否重合。
5)待固定地脚螺栓的混凝土完全干固后,拧紧地脚螺栓的螺母,最后再检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,可用楔铁找平。
6)安装吸水和出口管路,当管路与泵结合时,应注意勿使管路的重量和压力增加到泵上,以免泵出现变形。
7)清理环境,保持卫生。
水泵的装配和拆卸
(一)装配顺序
1、在热油中加热滚动轴承直至80度,取出装在轴的轴户处。
2、把带有轴承的轴压装在悬架内。
3、在两个轴承端盖放上纸垫,用螺栓紧在悬架上,注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。
4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上,再把泵盖与悬架紧固在一起。
5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈,将轴套装在轴上。
6、镶上叶轮键,装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母拧紧,再折弯止退垫圈的露出部分,防止叶螺母松动。
7、将完整的转子部件装入泵体中,用螺钉和螺母坚固住。
8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
9、镶上泵联轴器键,装上泵联轴器。
(二)拆卸:
按装配的相反顺序进行。
使用及保养
1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。
2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。
3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得最大的节能效果。
7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,最高温度不超过80度。
8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。
9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
10、泵在工作的第一个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。
11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。
13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。
产品特点
耐腐蚀真空泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:1.75-200m3/h 扬程:4.5-87m转速1450-2900r/min

 


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点击次数:   更新时间:15/10/30 10:10:10   【打印此页】   【关闭

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